Tsingitud terasrest võib tõhusalt parandada selle korrosioonikindlust, seetõttu kasutatakse seda laialdaselt elektrienergia, transpordi, ehituse, keemiatööstuse ja muudes tööstusharudes. Enamikus kasutuskeskkondades on tsingitud terasresti korrosioonikindlus ilmne. Tsingitud terasresti kasutuskeskkond hõlmab sise- ja väliskeskkonda, magevee- ja merekeskkonda. Kuumtsingitud terasresti on kasutatud juba aastaid. Käesolevas artiklis analüüsitakse põhjalikult kuumtsingitud terasresti korrosioonikindlust erinevates rakenduskeskkondades, millel on hea võrdlusväärtus kuumtsingitud terasresti rakendamisel.
Pärast terasresti valmistamist peab see olema roostekindel, sealhulgas kuumtsinkimine ja elektrotsinkimine. Räägime kuumtsinkimise ja külmtsinkimise erinevusest.
Terasresti tehnoloogia erinevused
Kuumtsinkimine hõlmab õli eemaldamist terasrestilt, selle marineerimist, kuivatamist ja seejärel sulatsinki vedelikku sukeldamist. Tsingikiht on paks ja üldiselt võib kuumtsingitud terasrest ulatuda rohkem kui 70-80 mikronini. Kuumtsingitud terasresti kuumtsinkimise pinnatöötlust nimetatakse ka kuumtsinkimiseks. Siin on mainitud, et tsinkplaat või tsinkplokk sulatab tsingi valuploki kõrgel temperatuuril. Seejärel pange sisse mõned abimaterjalid ja seejärel kastke metallkonstruktsiooniosad tsingivanni, et kinnitada metallosadele tsingikiht. Kuumtsinkimine on teraskorpuse pinna tsinkimine kuumsukeldumistingimustes. Sellel on tugev nakkumine ja seda pole kerge maha kukkuda. Kuumtsinkimise eeliseks on see, et sellel on tugev korrosioonivastane võime ning tsingitud kihil on hea nakkuvus ja kõvadus. tsingikihi paksus ulatub 100 um-ni.
Nimetatakse ka terasresti külmtsinkimise pinnatöötlustelektro-tsinkimine. See on tsingisoola lahuse elektrolüüs. Üldiselt pole kütet vaja. Kasutatav tsingi kogus on väga väike. Niiske keskkonnaga kokku puutudes on kerge maha kukkuda. Tsingikihi paksus on ainult 10-50g. /m2, on selle korrosioonikindlus palju erinev kuumtsinkimise omast ja see on niiskes keskkonnas kergesti roostetav.
Terasrestide korrosioonivastaste omaduste erinevused
Kuumtsinkimine on keemiline töötlemine ja keemiline reaktsioon. Külmtsinkimine on füüsiline töötlus, mille käigus kantakse pinnale vaid tsingikiht, mistõttu tsingikiht langeb kergesti maha. Külmtsinkimise korrosioonivastane toime on palju halvem kui kuumtsinkimisel. Pärast kuumtsinkimist puutub tsingikiht kokku õhuga ja pinnale tekib tihe kaitsekiht, mis kaitseb metalli välismaailma eest. Isolatsioon, saavutades seeläbi korrosioonivastase eesmärgi. Kui tsingikiht ei ole kahjustatud, saab terasresti tooteid kasutada kuni mitu aastakümmet. Kasutusiga varieerub olenevalt keskkonnast, kus toodet kasutatakse.
Kuumtsinkimise ja külmtsinkimise erinevus
1. Vaata tsingikihi paksust. Üldine tsingi koguskuumtsingitud terasl-restid on umbes 70 um, samas kui galvaniseeritud terasest restidele kantud tsingi kogus on ainult umbes 10 grammi.
2. Vaata värvi. Üldiselt on kuumtsingitud terasresti värv heledam, hõbevalge. Elektrotsingitud terasresti värvus on tumedam ja määrdunudvalge.
3. Vaata hinda. Üldiselt on kuumtsingitud terasresti hind kõrgem kui külmtsingitud terasresti oma.
Ülaltoodu on toimetaja poolt tutvustatud terasresti elektro- ja kuumtsinkimise erinevus. Loodan, et see võib teid aidata.
