1. Mida tähendab "viimistlus" galvaniseerimisliinil
Pideval kuum-tsinkimisliinil viitab viimistlemine tavaliselt naha-läbilaskmisele (karastamiseks), mis tehakse pärast seda, kui riba lahkub tsingivannist ja jahtub. Spetsiaalselt ettevalmistatud töörullide kaudu rakendatakse kerget külma vähendamist - tavaliselt 0,5–2% -. Kaugeltki mitte kosmeetiline samm, vaid naha-nivelleerimine määrab lehe tasasuse, pinna topograafia ja mehaanilise reaktsiooni kliendi pressimistöökojas. See on erinevus mähise vahel, mis moodustub puhtalt ja mis tekitab paneeli pinnale venitusjooni.
2. Miks on nivelleerimine oluline: neli tehnilist eelist
Tasasus ja pinna ühtlus:Tasandamine tasandab õhukesed lehed ja surub pinnale tsingiosakesed, andes siledama viimistluse, mis on eriti väärtuslik sügavtõmbamise ja ülitäpse{0}}rakenduste puhul.
Kontrollitud pinna karedus:Eelpuhastatud tasandusrullid jäljendavad kindlaksmääratud karedusprofiili. See parandab katte nakkumist ja säilitab pinnale määrdeainet, parandades stantsi määrimist sügavtõmbamise ajal.
Ühtlane välimus:Minimeeritud kihiga värvitud tsingitud lehe puhul võivad väikesed kiilud siiski läbi õhukeste värvikilede paista. Tasandamine annab ühtlase hõbedase-valge välimuse, mis on vajalik kvaliteetsete-nähtavate toodete jaoks.
Parem vormitavus:Nivelleerimine alandab madalamat voolavuspiiri ja kõrvaldab või maskeerib voolavusplatoo, vältides venitamise ja sügavtõmbe ajal venitusjoonte (Lüdersi) tekkimist.
3. Tavaliselt tsingitud terase klassid
Kuumtsingitud leht-toodetakse mitmest aluspinna perekonnast, millest igaüks vastab erinevatele vormimisnõuetele. Kaubanduskvaliteedi (CQ) klassid, nagu DX51D vastavalt EN 10346 ja SGCC vastavalt JIS G3302, hõlmavad üldist painutamist ja lihtsat vormimist. Deep Drawing Quality (DDQ) klassid, nagu DX53D/DX54D, saavad hakkama keerukate pressidega. Kõrge -Tugevus Madala{10}}sulami (HSLA) klassid, nagu S220GD–S550GD, tagavad tsinkkattega konstruktsioonitugevuse. Küpsetuskarastatud (BH), kahefaasiline (DP) ja TRIP teras laiendab valikut autotööstuses kasutatavatesse rakendustesse, kus värviga{14}}küpsetamine suurendab voolavuspiiri või{15}}avariienergia neeldumist.
4. Protsessipered ja korrosioonikatsed
Kuum-tsinkimist klassifitseeritakse lõõmutamise viisi järgi:in-lõõmutamine(kaitse{0}}gaasi või Sendzimir-tüüpi protsess) jaoff-line lõõmutamine-(vooprotsess). Ahjude konfiguratsioonid hõlmavad vertikaalset, horisontaalset ja vertikaalset -horisontaalset tüüpi. Valmis lehe korrosioonikindlust kontrollitakse kolme täiendava meetodiga: soolapihustuskatse, niiskuskatse ja söövituskatse; Katte mass määratakse gravimeetriliselt vastavalt standardile EN ISO 1460 või ASTM A90, samas kui kohalikku paksust saab kontrollida EN ISO 2178 järgi magnetmõõturiga.
5. Valge rooste: põhjused ja ennetamine
Isegi täiuslikul tsinkkattel võib tekkida valge rooste, kui toode puutub kokku niiske õhuga, mis sisaldab happelisi saasteaineid nagu SO₂, CO₂ ja NOₓ. Valgerooste koosneb peamiselt ZnO-st ja Zn(OH)₂-st, moodustub kiiresti märgadel, halvasti ventileeritavatel pindadel ning ei näe mitte ainult halb välja -, vaid kulutab ära kaitsekatte ja raskendab hilisemat värvimist. Tüüpilised põhjused on mähiste hoidmine koos hapete, leeliste või sooladega, kahjustatud passiveerimiskile, ebatõhus passiveerimine või õlitamine, niisked ventileerimata laod, kokkupuude veega transpordi ajal ja kondenseerumine külmast -sooja temperatuurini{4}}. Ennetamine algab veskist (nõuetekohane passiveerimine, õlitamine, kuivpakendamine) ja jätkub laos: hoidke rullid kuivana, ventileerituna ja põrandast kõrgemal ning ärge kunagi hoidke neid söövitava keskkonna läheduses.
6. Korduma kippuvad küsimused
Kuna-tsingitud ribal võivad olla jääkkujudefektid ja pinge{1}}deformatsioonikõvera voolavusplatoo. Tasandamine eemaldab mõlemad: see parandab mikro-tasasust ja kõrvaldab platoo, nii et vormimine ei tekita pinnale venitusjooni.
In-line lõõmutamine (kaitsva-gaasimeetod) lõõmutab ja galvaniseerib ühe pideva käiguga; off-line lõõmutamine (räbustimeetod) lõõmutab riba esmalt, seejärel galvaniseerib selle eraldi etapis. Valik mõjutab pinna kvaliteeti, läbilaskevõimet ja tootevalikut.
EN ISO 1460 / ASTM A90 järgi gravimeetrilise meetodiga: kaalutud proov eemaldatakse inhibeeritud happega, kaalutakse uuesti ja masside erinevus esitatakse g/m² (kokku, mõlemal küljel). Standardile EN ISO 2178 vastavad magnetmõõturid annavad viimistletud detailidele lokaalse paksuse.
Komplekssete tõmbemäärade jaoks kasutage DDQ klasse, nagu DX53D/DX54D (EN 10346) või SGCD1–SGCD3 (JIS G3302). Kui detail vajab ainult lihtsat painutamist, on CQ klass nagu DX51D/SGCC ökonoomsem.
Tõhusa passiveerimise, õlitamise ja kuiva ventileeritud ladustamisega saab selle minimeerida vaevu nähtavale tasemele. Valge rooste ilmnemisel saab kergeid vorme sageli puhastada ja uuesti passiveerida; raske rünnak kulutab katte paksust ja seda tuleks kontrollida katte-kaalu mõõtmisega.
Tasandamine suurendab veidi voolavuspiiri ja eemaldab katkendliku voolavuspiiri. See ei muuda märkimisväärselt tõmbetugevust ega pikenemist ning just see efekt parandab pressi{1}}jõudlust.
Märkus. Ümberkirjutatud versioon parandab SO₂ keemilise kirjavea, lisab pealkirja struktuuri, katte{0}standardite viited, KKK ja CTA ning eristab sisu tsingikihi paksust käsitleva sõsarartikli sisust.
